Découpeuse Laser : Différence entre versions

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(Découpe Laser - kezako ?)
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La découpe laser est un procédé de fabrication qui consiste à découper la matière grâce à une grande quantité d’énergie générée par un laser et concentrée sur une très faible surface. Cette technologie est majoritairement destinée aux chaînes de production industrielles, mais peut également convenir aux boutiques, aux établissements professionnels et aux tiers-lieux de fabrication.
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 La découpe laser est un procédé de fabrication qui consiste à découper la matière grâce à une grande quantité d’énergie générée par un laser et concentrée sur une très faible surface. Cette technologie est majoritairement destinée aux chaînes de production industrielles, mais peut également convenir aux boutiques, aux établissements professionnels et aux tiers-lieux de fabrication.
  
Les performances de la découpe laser sont en constante évolution : diversification des matériaux, augmentation de l'épaisseur de la découpe, finalisation du rendu. Ces critères d’amélioration sont liés notamment aux progrès réalisés en matière de sources laser.
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 Les performances de la découpe laser sont en constante évolution : diversification des matériaux, augmentation de l'épaisseur de la découpe, finalisation du rendu. Ces critères d’amélioration sont liés notamment aux progrès réalisés en matière de sources laser.
  
Le laser peut être pulsé ou continu.
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 Le laser peut être pulsé ou continu.
  
 
==Précaution==
 
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Version du 10 avril 2017 à 11:36

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Découpe Laser - kezako ?

 La découpe laser est un procédé de fabrication qui consiste à découper la matière grâce à une grande quantité d’énergie générée par un laser et concentrée sur une très faible surface. Cette technologie est majoritairement destinée aux chaînes de production industrielles, mais peut également convenir aux boutiques, aux établissements professionnels et aux tiers-lieux de fabrication.

 Les performances de la découpe laser sont en constante évolution : diversification des matériaux, augmentation de l'épaisseur de la découpe, finalisation du rendu. Ces critères d’amélioration sont liés notamment aux progrès réalisés en matière de sources laser.

 Le laser peut être pulsé ou continu.

Précaution

  1. Matériaux interdits :
    • Le sable
    • Un filtre à air
  2. Vérifier que la ventilation fonctionne et que l'aspiration n'est pas bouchée après utilisation

Requis pour l'utiliser

Logiciels : Inkscape

Principe d'utilisation

  1. Le principe général d'utilisation du logiciel Trotec est le suivant:
  • On crée un dessin de gravure et de découpe dans un logiciel vectoriel (du type InkScape ou CorelDraw)
  • On utilise un code couleur pour indiquer à la découpeuse ce qu'elle devra faire (en pratique, un trait rouge RGB 255/0/0 correspondra à une découpe, un trait noir RGB 0/0/0 correspondra à une gravure, ces codes couleurs sont paramétrables dans le logiciel trotec par le biais des bibliothèques de matériaux présentées plus loin)
  • On imprime le document créé vers le driver d'imprimante installé nommé 'Trotec Engraver'
  • Le document apparaît dans le logiciel trotec comme un 'job', que l'on devra placer sur une 'plaque' (zone de travail virtuel symbolisant la plaque de matière physique placée dans la découpeuse) avant de lancer la découpe
  • Cette machine originellement équipée d'un laser CO2 de 25 Watts a été modifiée avec un laser de 40 Watts. Il faut tenir compte de cette modification pour les paramétrages.